Zu unseren Baureihen bieten wir Ihnen alternativ zur unserer BZT CNC Software bzw. BZT CNC-Servo Steuerung und auch CNC-Steuerungstechnik von  Heidenhain an.

BZT CNC-USB-Software

Die Software BZT CNC V5 USB ist konzipiert für den Einsatz einer externen CPU zur CNC-Steuerung. Der Datentransfer zur Steuereinheit erfolgt über die USB-Schnittstelle oder Ethernet Schnittstelle. Durch die Aufgabenteilung funktioniert das System auch bei höheren Geschwindigkeiten ohne Aussetzer. Während BZT CNC V5 USB seine Arbeit macht, können Sie problemlos CAD/CAM-Anwendungen oder andere Programme benutzen. Die Funktion „Look-Ahead-Feed“ berechnet optimale Pfade und sorgt für ein hervorragendes Geschwindigkeitsverhalten. Besonders CAD/CAM generierter G-Code mit vielen kurzen Linienstücken profitiert von dieser Funktion.
Hier finden Sie unsere BZT-CNC-USB Software im Shop!

Einfache CAD/CAM-Funktionalität

• DXF
• HPGL
• Fräsen / Schneiden
• Gravieren
• Bohren
• Taschenfräsen

Werkzeugdaten

• Werkzeuglänge
• Werkzeugdurchmesser
• Längenkompensation G41, G42, G43
• Für Drehwerkzeuge gibt es zusätzliche Einstellungen für
• X-Offset und Werkzeugorientierung

Einfache Einrichtung

• Wahl der sichtbaren Achsen x, y, z, a, b, c
• Anzahl der Schritte pro MM
• Maschinenprogramm
• Max Geschwindigkeit und Beschleunigung pro Achse
• Verfahrgeschwindigkeit, Richtung, Stellung
• Spielausgleich.
• Interpolationsmodus für A-Achse, 4-Achs-Fräsen, 4-Achs- Schneiden, Styropor-Schneiden, Standard-Rotationsachse.
• Lookahed Feed Winkel Optimierung
• IO-Modi und Inversion
• Jog-Tasten Inversion für Maschinen mit beweglichem Bett.
• PWM-Modus zur Steuerung der Spindel-Drehzahl
• Storage-Datei für die Digitalisierung Passwort, um Einstellungsänderungen durch den Maschinenbediener zu verhindern
• Handrad Parametereinstellung
• Frei wählbarer Editor (z. B. Notepad ++)

Variablen
BZT CNC V5 USB hat erweiterte G-Code Funktionen

• # Variables
• sub - endsub, gosub (Unterprogramme)
• while - endwhile
• if - else – endif
• Mathematische Funktionen
• Benutzerzugriff auf den G-Code über die Funktion „msgdlg“. Durch diese Funktion ist die Erstellung eigener Makros möglich.
• Automatischer Werkzeugwechsel kann vom Benutzer ebenfalls als Makro programmiert werden.

• Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in Sie im Downloadbereich
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BZT Servo-Steuerung

Heidenhain TNC320-Steuerung

• Komponenten: Hauptrechner mit TNC-Bedienfeld und integriertem TFT-Farb-Flachbildschirm 15,1 Zoll mit Softkeys
• Betriebssystem: Echtzeit-Betriebssystem HEROS zur Maschinensteuerung
• Speicher: 300 MB (auf Compact Flash-Speicherkarten CFR)
• Eingabefeinheit und Anzeigeschritt: Linearachsen: bis 1 µm, Winkelachsen: bis 0,001°
• Eingabebereich: Maximum 99999,999 mm (3.937 Zoll) bzw. 99999,999°
• Interpolation: Gerade in 4 Achsen, Kreis in 2 Achsen, Schraubenlinie- Überlagerung von Kreisbahn und Gerade
• Satzverarbeitungszeit: 6 ms (3D-Gerade ohne Radiuskorrektur)
• Achsregelung: Lageregelfeinheit- Signalperiode des Positionsmessgeräts/1024, Zykluszeit Lageregler: 3 ms
• Verfahrweg: maximal 100 m (3937 Zoll)
• Spindeldrehzahl: maximal 100000 U/min (analoger Drehzahlsollwert)
• Fehler-Kompensation: lineare und nichtlineare Achsfehler, Lose, Umkehrspitzen bei Kreisbewegungen, Wärmeausdehnung, Haftreibung
• Datenschnittstellen: V.24 / RS-232-C max. 115 kbit/s, erweiterte Datenschnittstelle mit LSV2-Protokoll zum externen Bedienen der TNC 320, über die Datenschnittstelle mit HEIDENHAIN-Software TNCremoNT, Fast-Ethernet-Schnittstelle 100BaseT, 2 x USB 1.1
• Umgebungstemperatur Betrieb: 0 °C bis +45 °C
• Lagerung: -35 °C bis +65 °C
• Achsen: 3 geregelte Achsen und geregelte Spindel S

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