BZT-PFX-1500-Set-step

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Diese Hochleistungs-HSC-Maschine (High
Speed Cutting) wurde von uns speziell für die
schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium
und Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist
hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion
extrem schwingungsarm und stabil.
Durch diese stabile Bauweise ist die PFX-Serie
prädestiniert für anspruchsvolle Anwendungen
im Formen-, Vorrichtungs-, Modellbau und der
Werbetechnik. Dank feststehendem Portal verfährt
nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass
nicht so große Massen bewegt werden müssen
und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten
bis 40 Meter pro Minute erreichen können.

Technik:
Linearführungen von Bosch-Rexroth und Kugelgewindespindeln
in allen Achsen.

Einsatzgebiet:
Fräsarbeiten in 3D-Objekten aus Stahl, Ne-Metallen,
Kunststoff und Holz, Formen und Modellbau
sowie Gravuren in 2D und 3D.

Technische Daten:
PFX 1500
Aufspannfläche :1500 x 750 mm
Verfahrweg X :1000 mm
Verfahrweg Y :1700 mm
Verfahrweg Z :200 mm
Durchlasshöhe Z :ca. 250 mm
Verfahrgeschwindigkeit:ca.30000-servo; 12000-stepp mm/min Eilgang
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit:ca.30000-servo; 11000-stepp mm/min Eilgang
Schrittweite :0,0025 mm
Widerholgenauigkeit :+/-0,025 mm bis +/-0,01 mm
Positionierfehler :kalibrierbar
Umkehrspiel : max. 0,05 mm(softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar)
Führung X,Y,Z :Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet
Spindeln :3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln,induktiv gehärtet(HRC60 +/-2)
Referenzschalter auf allen Achsen
Außenabmessungen LxBxH: ca. 2600 x 1500 x 2000 mm
Stromversorgung :230V/50Hz; 380V/50Hz
Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm
Gewicht :ca. 1000 kg

Optional:
-Steuerung
-Vakuumtisch
-Portalerhöhung, z-Achse 450mm
-Lieferbar mit Schritt-oder Servomotor

Optional:
SINUMERIK 802S base line-Steuerung, die CNC von Siemens für Anwendungen im untersten Kostenbereich, bietet dank der folgenden drei Eigenschaften die optimale Lösung in den Technologien Drehen und Fräsen :
-Extrem einfache Bedienung
-Keine Wartung
-Unschlagbar preiswert.
Die SINUMERIK 802S base line ist ausgelegt auf maximal drei Schrittantriebsvorschubachsen und eine analoge Spindel. Wir liefern eine Bedientafel mit allen erforderlichen Komponenten: NC, SPS, Bedientafel, Maschinensteuertafel, Ein-, Ausgängen und Software.

Optional:
Heidenhain TNC320-Steuerung
-Komponenten: Hauptrechner mit TNC-Bedienfeld und integriertem TFT-Farb-Flachbildschirm 15,1 Zoll mit Softkeys
-Betriebssystem: Echtzeit-Betriebssystem HEROS zur Maschinensteuerung
-Speicher: 300 MB (auf Compact Flash-Speicherkarten CFR)
-Eingabefeinheit und Anzeigeschritt: Linearachsen: bis 1 µm, Winkelachsen: bis 0,001°
-Eingabebereich: Maximum 99999,999 mm (3.937 Zoll) bzw. 99999,999°
-Interpolation: Gerade in 4 Achsen, Kreis in 2 Achsen, Schraubenlinie- Überlagerung von Kreisbahn und Gerade
-Satzverarbeitungszeit: 6 ms (3D-Gerade ohne Radiuskorrektur)
-Achsregelung: Lageregelfeinheit- Signalperiode des Positionsmessgeräts/1024, Zykluszeit Lageregler: 3 ms
-Verfahrweg: maximal 100 m (3937 Zoll)
-Spindeldrehzahl: maximal 100000 U/min (analoger Drehzahlsollwert)
-Fehler-Kompensation: lineare und nichtlineare Achsfehler, Lose, Umkehrspitzen bei Kreisbewegungen, Wärmeausdehnung, Haftreibung
-Datenschnittstellen: V.24 / RS-232-C max. 115 kbit/s, erweiterte Datenschnittstelle mit LSV2-Protokoll zum externen Bedienen der TNC 320, über die Datenschnittstelle mit HEIDENHAIN-Software TNCremoNT, Fast-Ethernet-Schnittstelle 100BaseT, 2 x USB 1.1
-Umgebungstemperatur Betrieb: 0 °C bis +45 °C
-Lagerung: -35 °C bis +65 °C
-Achsen: 3 geregelte Achsen und geregelte Spindel S