Materialauswahl
Das richtige Werkzeug muss passend zum zu bearbeitenden Material ausgewählt werden.
Schneidenzahl
Die richtige Anzahl an Schneiden ist die Grundlage für erfolgreiches Fräsen.
Dabei gilt:
- Weicher Werkstoff, möglichst wenige Schneiden, dafür große Spannuten.
- Harter Werkstoff, viele Schneiden, kleinere Spanräume.
- Außerdem gilt, je mehr Schneiden der Fräser hat, desto höhere Vorschübe können gefahren werden.
Die Spannut führt den Span aus der Bearbeitung ab. Neigt der Werkstoff zum Kleben, sollte die Spannut möglichst groß sein, bei sprödharten Werkstoffen muss dafür die Kerndicke des Fräsers größer sein. Die Spanabfuhr kann auch noch durch Oberflächenbehandlungen, wie polieren oder beschichten verbessert werden.
Geometrie
Für jeden Werkstoff gibt es besonders geeignete Geometrien.
Um bessere Ergebnisse zu bekommen werden Merkmale kombiniert:
- Spiralsteigung
- Schneidwinkel
- Spanbrecher
- ungleiche Teilung
Besonders wichtig sind die Geometrien bei der Bearbeitung von Faserkunststoffen, wie GFK oder CFK.
Beschichtung
Die richtige Oberfläche macht aus einem guten Fräser einen Spitzenfräser. Dabei kann durch die Oberflächenbehandlung die Spanabfuhr oder die Abrasionsbeständigkeit verbessert werden:
- poliert, insbesondere für langspanige Werkstoffe
- X-Cut Beschichtung für die Bearbeitung von harten Stoffen
- Diamant oder Dia.HC Beschichtung für abrasive Kunststoffe oder NE-Metalle
